Какой абразив выбрать для пескоструйной очистки?

Выбирая абразивный материал для пескоструйного аппарата, стоит помнить, что от правильного выбора напрямую будет зависеть скорость очистки, качество и стоимость выполненных работ.

Кварцевый песок – это природный материал, отличающийся прочностью, твердостью и износоустойчивостью, что позволяет использовать его для пескоструйной обработки. Сырье получают в результате естественного распада кремнийсодержащих пород под действием дождя и ветра или методом подрыва горных пород. Материал доставляют на производство, где его промывают, прокаливают, сушат и фракционируют. Это процесс просеивания кварцевого песка через сито, разный диаметр ячеек которого позволяет сортировать песчинки по размерам:

Сохранение эксплуатационных характеристик на протяжении долгого времени и возможность повторного использования за счет износоустойчивости, огнеупорности, низкого показателя истираемости (0.1), прочности, твердости (7 баллов).

·       Возможность работы с любым типом и размером сопла.

·       Вероятность повреждения изделия крайне низкая.

·       Доступность, экономичность.

·       Частицы не склеиваются.

При выборе данного материала можно рассматривать широкий выбор доступных фракций.

 

Как правильно выбрать кварцевый песок?

Выбор кварцевого песка определяется следующими факторами:

·       Толщина и прочность поверхности. Для работы со сложными загрязнениями нужно брать крупный абразив.

·       Повреждения. Мелкие песчинки щадят изделия.

·       Фракция. Начиная работать с поверхностью, лучше брать крупный абразив. Завершая процесс обработки, предпочтение нужно отдавать мелким песчинкам.

·       Вид обрабатываемого материала. Для неопытных работников в продаже имеются универсальные смеси.

·       Твердость изделия. Для твердых поверхностей оптимален крупный песок.

·       Мощность аппарата и диаметр сопла.

·       Скорость очистки. Быстро обработать изделие можно крупным и угловатым абразивом.

·       Конечное состояние. Мелкий песок не оставляет вмятин.

Нам часто задают вопросы: «Какой песок нужен для пескоструя», «Что лучше, купершлак или кварцевый песок для пескоструйки», «Какой песок использовать для пескоструя металла»? Однозначных ответов на эти вопросы быть не может. Выбор абразивных материалов для пескоструйной обработки велик, и для каждой конкретной задачи нужно подбирать соответствующий абразив и состав пескоструйной смеси, который даст наиболее высокие показатели по скорости, качеству и экономичности очистки. К тому же расход абразива при пескоструйной очистке напрямую зависит от пескоструйного оборудования, компрессора, условий работы и личного мастерства оператора.

Количество видов абразивов для пескоструйной очистки, применяемых в мире, огромно, и перечислять их все, нам показалось не очень целесообразно, поэтому мы решили ограничиться наиболее популярными и перспективными в нашей стране.

Как качество и свойства абразива для пескоструя зависят от места его добычи или производства, а количество циклов возможного использования связаны с характером очищаемой поверхности, давлением сжатого воздуха и его потерями, формой сопел и мастерством оператора. В целом это дает возможность сравнить материалы по основным параметрам, и эта статья поможет вам сделать правильный выбор абразивного материала в соответствии с вашими задачами.

Кварцевый песок отличается от других видов песка природного происхождения (морского, горного, речного) особенностями своего состава и физическими свойствами:

·       Мономинеральность. В состав кварцевого песка преимущественно входит диоксид кремния SiO2 (от 50 %), что обеспечивает такое важное свойство как прочность.

·       Прочность. Уровень твердости кварцевого песка по шкале Мооса равен 7 (из 10). Это дает возможность тщательно проводить очистку даже застарелых и грубых покрытий, а также проводить до 2 циклов рекуперации (повторного использования).

·       Химическая инертность. Диоксид кремния — химически инертное вещество, вступающее в реакцию с другими веществами только под воздействием высоких температур (выше 1000°С).

·       Низкая влажность. Кварцевый песок перед применением подвергается специальной обработке, включающей сушку до уровня влажности не более 0,5 %. Однако сохранение уровня влажности зависит от условий хранения песка и может меняться при ненадлежащем содержании (в сыром помещении, на открытых площадках и т. д.).

·       Оптимальный гранулометрический состав. Кварцевый песок для пескоструйной обработки проходит предварительный рассев на 20 и более фракций размером от 0,1 мм до 10 мм (в зависимости от производителя). Это позволяет точно подбирать фракцию песка под конкретный вид работ.

 

 

В каких сферах применяют кварцевый песок?

Кварцевый песок используют для пескоструйной обработки различных поверхностей с целью решения ряда задач:

   ·       Механическая очистка металлических поверхностей и подготовка к покраске в соответствии с ГОСТ 9.402-2004[1]:

·       устранение старых ЛКМ

·       загрязнений, ржавчины и окалины

·       обезжиривание

·       нанесение профиля шероховатости высотой от 37 до 70 микрон

·       полировка.

 

Кварцевый песок способен без труда справиться с очисткой металлических поверхностей, также при механической очистке бетонных и кирпичных поверхностей, механической очистке деревянных поверхностей.

Нанесение декоративных элементов. Мелкие фракции кварцевого песка (пыль, мука, крупка) используются для художественного оформления металлических, стеклянных, фарфоровых и пластиковых поверхностей (мебели, перегородок, предметов искусства, посуды и т. д.).

 

 

Какова же технология использования кварцевого песка?

Кварцевый песок для пескоструйной обработки подходит для большинства типов пескоструйных аппаратов инжекторного и напорного типа, а также для пескоструйных камер дистанционного управления. Выбор аппарата зависит от вида решаемой задачи и выбранной фракции песка. Скорость пескоструйной обработки кварцевым песком достигает 6 кв.м./час. Песок определенной фракции засыпается в отсек для абразива и затем с помощью сжатого воздуха подается по шлангу и выводится наружу через сопло или пистолет. За все время практики пескоструйной обработки сложилось два ее вида — сухая и влажная.

Сухая пескоструйная обработка — предполагает подачу абразива под напором струи воздуха.

Кварцевый песок не используется для сухой пескоструйной обработки в связи с высокой опасностью вдыхания кварцевой пыли. Для информации также сообщим, что в России с 26 мая 2003 года действует Постановление № 100 главного санитарного врача РФ Г. Г. Онищенко «О введении в действие санитарно-эпидемиологических правил СП 2.2.2.1327-03», в соответствии с п. 4.10 которого не допускается производство пескоструйных работ с применением сухого песка, а очистка песком с водой должна производиться в герметичном оборудовании с дистанционным управлением. К тому же сухая пескоструйная обработка кварцевым песком неэффективна при подготовке поверхностей к покраске, так как абразив оставляет много пыли на поверхности.

Влажная пескоструйная (гидроструйная) обработка — предполагает подачу абразива под напором струи воды либо смешанной струи воды и воздуха. Влажная пескоструйная обработка применяется в двух случаях:

·       для чистой обработки поверхностей без образования кварцевой пыли и перерасхода абразива

·       для мягкой обработки поверхностей мелкими фракциями абразива.

 

Какие базовые правила техники безопасности при работе с песком?

В настоящее время использование кварцевого песка для пескоструйной обработки в ряде стран ограничено или запрещено, так как пыль, образующаяся в результате его механического измельчения, попадая в легкие, может вызвать серьезное заболевание — силикоз. В связи с этим диоксид кремния отнесен к III классу опасности по предельно допустимой концентрации (пдк) вредных веществ в воздухе рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88.

Принцип действия пескоструйного аппарата заключается в направленном распылении под большим давлением абразивного материала на очищаемую поверхность. Благодаря высокой скорости соударения частиц абразива с устаревшей краской, ржавчиной, окалиной или грязью, происходит отщепление последних. От выбранных размеров абразива зависит скорость и эффективность очищения поверхностей. Бытует мнение, что в качестве абразивного материала всегда используется песок. Однако, это не совсем так. Спектр материалов, используемых для пескоструйной очистки значительно шире. Их выбор определяется характером очищаемой поверхности и снимаемого загрязнения. В России использование кварцевого песка разрешено для гидроструйной обработки в закрытых камерах с дистанционным управлением, однако на практике его также применяют и в пескоструйных аппаратах при условии строгого соблюдения техники безопасности и использования средств индивидуальной защиты:

 

·       Костюм абразивоструйщика

·       Кожаные рукавицы

·       Герметичная обувь

·       Пескоструйный шлем с системой фильтрации и подачи воздуха

·       Наушники или беруши

 

Долгое время кварцевый песок широко использовался во всем мире, поэтому он и дал свое название пескоструйному аппарату. Но частицы, разрушаясь, превращаются в пыль вредную для здоровья оператора, поэтому в настоящее время использование кварцевого песка для пескоструйных работ в большинстве стран мира запрещено. Требует дополнительной защиты помещения и пескоструйщика. Наиболее эффективен для очистки бетонных конструкций и каменных поверхностей.

 

Размер гранул абразива имеет огромное влияние на качество пескоструйных работ, правильный рельеф обработанной поверхности и желаемой текстуры. Казалось бы, чем больше абразив, тем лучше он очищает поверхность и качество работ повышается, но это не так. Большие абразивные частицы глубже врезаются в поверхность, из-за чего на ней остаются выемки и высокие пики. Из-за такой неудачной текстуры на поверхность будет тяжело равномерно нанести защитное покрытие и она начнет ржаветь раньше, чем при обработке более мелким абразивом. Но если выбрать гранулы меньшего размера, чем нужно, то они не придадут поверхности нужную насечку и не смогут до конца очистить ее. Обычно вместе с пескоструйным аппаратом идет инструкция по применению, где написан размер частиц, пригодных для использования. Старайтесь выбирать абразив в указанном диапазоне.

·       Крупные гранулы подходят для очистки нескольких слоев краски, сильной коррозии, остатков цементного раствора

·       Гранулы среднего размера используют для очистки поверхностной ржавчины, тонкого слоя окалины или неплотной краски.

·       Мелкие гранулы используются для очистки дерева, пластика, стекла, тонколистового металла.

Пескоструйная обработка кварцевым песком – одна из самых эффективных технологий очистки поверхностей. При помощи специального оборудования создается струя сжатого воздуха, которая смешивается с абразивом и подает его на металл, камень, стекло или другой тип поверхностей. Летящие с огромной скоростью песчинки разрушают верхний слой, удаляя следы старого покрытия, окалины, ржавчину, плесень.

Технология требует соблюдения определенных условий, иначе поднятый воздухом абразив может разрушить поверхность. Поэтому время воздействия на каменную кладку, стекло или дерево ограничено. А при обработке металла, например, кузовов автомобилей, тщательно следят и за давлением воздуха, чтобы не оставить на поверхности вмятин.

 

Какие основные сферы применения обработки с применением кварцевого песка?

Основные сфера применения технологии:

·       создание шероховатой фактуры разных поверхностей для лучшего сцепления краски;

·       очистка металла от ржавчины, окалины и грязи;

·       обезжиривание металла перед окрашиванием;

·       декоративное матирование стекла;

·       чистка бетона и камня.

Пескоструйную обработку кварцевым песком используют в автомобилестроении и судостроении. Она востребована у ремонтных сервисов, которые готовят с ее помощью кузов авто к дальнейшей обработке. Пескоструйная очистка входит в число технологий, которые используют строители, а также производители строительного сырья. Также ее задействуют, чтобы создавать декоративные элементы на фарфоре, стекле, металле. Она востребована у производителей мебели, посуды, произведений искусства.

 

 

Где чаще всего используется пескоструйная обработка кварцевым песком?

Пескоструйная обработка кварцевым песком позволяет быстро и эффективно удалить старое лакокрасочное покрытие, загрязнения, следы жира. При помощи абразива, направленного сжатым воздухом, поверхности можно отполировать или, наоборот, сделать шероховатыми, чтобы последующее покрытие лучше сцепилось с металлом, камнем, бетоном, деревом.

 

 

КАКАЯ ФРАКЦИЯ ПОДХОДИТ ПЕСКОСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ КВАРЦЕВЫМ ПЕСКОМ?

Абразив выбирают с учетом таких факторов, как тип обрабатываемой поверхности, ее состояние, вид дальнейшей обработки и оборудование. Грамотный выбор кварцевого песка снижает затраты на очистку поверхностей, но при этом гарантирует ее высокое качество. Недаром сухой фракционный песок остается самым популярным видом абразива для чистки поверхностей, хотя есть и другие типы материалов для пескоструйных работ.

 

 

Какую фракцию лучше подобрать для пескоструйной обработки кварцевым песком?

Фракция влияет на выбор аппарата для очистки. Песок засыпают в специальный отсек, после чего он подается на поверхность. Для обработки разных поверхностей выбирают окатанный или дробленый песок. Первый вид материалов отличается сухостью, у него незначительный процент содержания влаги. А вот дробленый песок более влажный. Характеристики абразива могут существенно различаться в зависимости от сферы применения.

 

 

Какие особенности обработки с применением кварцевого песка?

Повторимся, что существует 2 типа пескоструйной обработки: сухая и влажная. Сухая предполагает, что абразив подадут на поверхность под напором сжатого воздуха. Кварцевый песок для такого типа работ не используют, потому что слишком высок риск, что работники вдохнут его пыль с воздухом.

 

 

Какие особенности технологии влажной обработки ?

Можно использовать абразив, который подразумевает «влажную» технологию. Влажный тип пескоструйной обработки требует использования герметичного оборудования с дистанционным управлением. Вместо воздуха при этом используют воду или же водно-воздушную смесь. К тому же сухая обработка кварцевым песком не так эффективна, как влажная. Это связано с тем, что сам абразив способен оставлять на обрабатываемой поверхности пыль. Таким образом, влажную или гидроструйную технологию используют для мягкой обработки мелкими фракциями или для очистки поверхностей без образования песчаной пыли.

Несмотря на запрет, на практике технологию используют для широкого круга пескоструйных аппаратов, но со строгим соблюдением правил безопасности. Работники носят специальные костюмы, кожаные рукавицы и обувь, шлем, наушники и защиту, которая не позволяет вдыхать кварцевую пыль. Чтобы избежать эффекта забеливания поверхностей и появления пузырей краски, после такой обработки необходимо проводить специальную очистку.

Для обработки кварцевым песком используют аппараты напорного и инжекционного типа. Первый вид оборудования подразумевает, что абразив подают под определенным давлением. Второй вид техники задействуют, когда нужно обработать небольшие металлические предметы, например, крепежные элементы.

Оборудование различается мощностью. Устройства небольшой мощности мобильные, их несложно перевозить с объекта на объект, поэтому их используют для обработки поверхностей, которые невозможно доставить в мастерскую или цех. Обычно такое оборудование использует короткие рукава и трубки небольшого диаметра, оно рассчитано на объем 30 литров.

Средняя мощность оборудования подразумевает объем загрузочного бункера не меньше 130 литров. Благодаря этому такая техника может непрерывно работать в течение пары часов. Зато мощные установки обладают загрузочной камерой от 200 литров. Они могут быть мобильными и стационарными, но чаще всего такое оборудование используют строительные компании и концерны.

 

Какие еще сферы имеются где применяется кварцевый песок?

В горном кварце  при водоочистке следят за следующими параметрами:

·       Механическая прочность;

·       Количество тяжелых металлов;

·       Химическая стойкость;

·       Количество глинистых частиц и пыли;

·       Насыпная плотность;

·       Радиологические показатели.

Многие производители предлагают кварцевый песок по ТУ и соответствующий санитарно-эпидемиологическим требованиям.

 

Какие есть виды классификации кварцевого песка?

Кварцевый песок представляет собой дробленый минерал с большим содержанием кварца (до 98%). По месту добычи кварцевого сыпучего материала различают такие:

·       Горный;

·       Речной;

·       Барханный;

·       Погребной;

·       Искусственный.

Добывают кварцевый природный песок в местах залежей минерала. Полученный материал тщательно промывают и затем обогащают электрохимически и просушивают.

Сушка – важный процесс в производстве. В сушильной установки его нагревают до 120 градусов. Прокаленный кварц имеет большую прочность и дополнительную степень очистки. Только сухой песок можно подвергать разделению по размерам.

Искусственный песок получают методом измельчения кварца. Добывают материал с помощью взрывных работ на кварцевых залежах. После добычи кварцевой породы ее подвергают очистке от примесей, многократному дроблению и рассеиванию по размерам фракций.

При дроблении минерала во время производства на песчинках могут образоваться микротрещины, которые влияют на их прочность, но зато повышают его адсорбцию. Окатанная же форма песчинок менее подвержена механическому воздействию, особенно после высокотемпературной обработки.

Первой ступенью водоподготовки является механическая очистка от крупных частиц. В механические фильтры загружают песок из горного кварца. Благодаря доступности и невысокой стоимости, он становиться идеальным вариантом для фильтрации большого количества воды.

Процесс фильтрации можно разделить на 2 этапа:

·       Оседание – осаждение на поверхность песка различных примесей;

·       Процеживание – прохождение воды через песчаный слой, который задерживает различные примеси.

Оседание требует большого промежутка времени. Метод применим только при отсутствии регулярного поступления большого количества воды.

Процеживание через дробленый горный кварц считается быстрым вариантом очистки. Для увеличения пропускной способности устанавливают насосы-дозаторы.

Общим недостатком обоих процессов будет забивание межзернового пространства взвешенными частицами. Это затрудняет подачу воды и делает песчаный слой непригодным для фильтрации. Однако, в условиях невысокого загрязнения песка примеси могут образовывать еще один слой для очистки воды – дополнительный фильтрующий материал, который будет смягчать воду. Однако постоянно следует увеличивать напор подачи. Со временем примеси в песке приведут к весомым энергозатратам.

Решить проблему поможет регулярная очистка песчаного слоя промывкой. Во многих фильтрах механической очистки такой процесс происходит автоматически.

Следует помнить про истирание частиц песка, приводящее к уменьшению слоя. Тогда его нужно досыпать или поменять.

 

Как выбрать кварцевый песок для целей водоочистки?

Основным критерием выбора будет параметры частиц в фильтруемой воде. Диаметр зерна будет влиять на качество очистки. Так же следует учесть ряд важных параметров:

·       Фракция песка;

·       Форма зерен;

·       Стойкость к стиранию;

·       Стойкость к физическим воздействиям и химическим реакциям;

·       Насыпная плотность.

Следует обращать внимание на производителя кварцевого песка. От фильтрового наполнителя будет зависеть конечное качество потребляемой воды. Он проходит многочисленную обработку, включая прокаливание. Горный кварц является прочным материалом с низким показателем стираемости. Для обеспечения нормального процесса очистки необходимо регулярно промывать фильтр от взвешенных частиц грязи и пыли. Отдавайте предпочтение экологически чистому продукту.

При эксплуатации песчаных фильтров нужно помнить:

·       Первоначально в кварцевом песке будет присутствовать пыль от дробления, которая удаляется дополнительным промыванием;

·       Зимой песок в мешке может замерзнуть из-за естественной влажности.

Преимущества и недостатки очистки воды кварцевым песком

Главные преимущества использования кварца в качестве очистной системы заключаются в следующем:

·       Отличный показатель однородности песчинок. Достигает 98%.

·       Явно выраженный размер фракции, равный 97% от общего количества.

·       Высокая пористость дробленого материала, что повышает его фильтрационные способности.

·       Большая площадь поверхности, за счет чего достигается высокая скорость прохождения объема воды через песчаный наполнитель.

·       Отменная грязеёмкость кварцевого насыпного материала. В его толще оседает большое количество взвесей, присутствующих в жидкости.

·       Возможность использовать дробленый материал в качестве поддерживающего слоя для многоступенчатых фильтров.

·       Большой выбор видов кварцевого песка по размеру фракции и даже цвету.

К реальным недостаткам кварца относят:

·       Наличие пыли или небольшого количества глины в сыпучем материале, которую предварительно нужно удалить методом промывки. Только после этого слой песка можно использовать как фильтр. Воду, которой будет предварительно промыт сыпучий материал, сбрасывать в канализацию нельзя. Её следует собрать в отдельный резервуар и отстоять. Осевшие частички пыли утилизируются, как твердые отходы после того, как верхняя отстоянная вода будет слита.

·       Смерзание сыпучего кварца при условии естественной влажности. Также песок может промерзать, если на зиму фильтр остается в уличном бассейне.

·       Необходимость частой замены фильтрующего кварцевого слоя. Его нужно обновлять, как только вода будет иметь характерный несвежий запах и возможные примеси.

 

Как используется кварцевый песок для фильтрации воды?

Для жизнеобеспечения любого человека нужна чистая вода. Поэтому широко применяются различные способы и средства для ее очистки. Доступным и эффективным средством очистки воды путем ее фильтрации является песок из кварца.

Рассмотрим, какие свойства этого материала дали возможность применять его в качестве очистителя воды, предназначенной для разных целей, какие есть разновидности кварцевого песка и как правильно его выбрать для фильтрации загрязненной воды.

Кварцевый песок образуется при дроблении породы, содержащей кварц. Распространенность ее залежей достаточно широка.

В составе фракций минеральных пород могут присутствовать примеси:

·       оксидов полевого шпата,

·       железа,

·       глинисто – карбонатных включений.

Они придают кварцевому минералу различные оттенки: от светло-желтых до красно-бурых цветов. Сам же кварц имеет беловатый оттенок или бывает прозрачным. Песчаные фракции имеют разный размер.

 

По величине песчинок материал подразделяют на следующие фракционные группы:

·       пылевидный тип, имеющий размер частичек меньше 0,1 мм;

·       средняя фракционная группа, с размером песчинок от 0,1 до 0,4 мм;

·       крупный размер фракции, с величиной песчинок от 0,5 до 1 мм;

·       самый крупный размер – кварцевая крошка, имеющая размер фракции более 1 мм.

·       Величина фракций, очищенного от примесей песка, может меняться в пределах интервала от 0,05 до 3 мм и содержать около 99% кремнезема (SiO2).

 

Получается он путем естественного образования из кварцевой породы, либо путем специального искусственного дробления кремнеземного сырья.

 

Виды

По внешнему виду различают два вида кварца, применяемого для фильтров:

·       Окатанная разновидность фильтрующего материала имеет округлый (окатанный) вид гранул. Добывают его из водоемов или из русла рек. Поэтому его окатанную форму создает сама природа.

·       Дробленый вид материала получают искусственно с помощью дробления диоксида кремния. Форма его фракций имеет гранулы с неровными колотыми краями.

·       Добывают материал с помощью взрывных работ на кварцевых залежах. После добычи кварцевой породы ее подвергают очистке от примесей, многократному дроблению и рассеиванию по размерам фракций. Такой дробленый материал является отличным абсорбентом, наиболее подходящим для очистки загрязненной воды бассейнов и непроточных водоемов.

Важно! При дроблении минерала во время производства на песчинках могут образоваться микротрещины, которые влияют на их прочность, но зато повышают его адсорбцию. Окатанная же форма песчинок менее подвержена механическому воздействию, особенно после высокотемпературной обработки.

 

Преимущества и недостатки очистки кварцевым песком?

Перечисленные свойства и доступность кремнеземного фильтрата дают ему безусловные преимущества в использовании для очистки воды.

 

К его основным плюсам можно отнести:

·       Распространенность кварцевого минерала в природных залежах. Это делает доступной его добычу, что существенно влияет на стоимость средств очистки воды с применением кварца по сравнению с другими используемыми средствами очистки.

·       Прочность и химическая нейтральность сыпучего материала упрощает процесс его транспортировки, хранения и эксплуатации. Не вступая в химическую реакцию с содержащимися в грязной воде элементами, кварц не допускает ее вторичного загрязнения.

·       Пористая структура материала, состоящего из песчинок, придает ему адсорбирующие свойства, что позволяет задерживать соли тяжелых металлов, радионуклиды, а также обеззараживать от других вредных компонентов.

·       Кварцевый фильтр, хотя и уступает фильтру с активированным углем, может использоваться неоднократно после промывки, так как его исходные эксплуатационные характеристики после этого полностью восстанавливаются.

·       Частота замены песка зависит от интенсивности нагрузки фильтровальной  установки, обычно она происходит не чаще двух раз за год. Это не требует особых знаний и трудозатрат.

 

Внимание! Недостатки кварцевого фильтра могут проявиться только в случае некачественного материала. На потребительские качества изделия влияют примеси из глины и других включений, которые остаются при несоблюдении технологии очищения кварца при производстве песка.

Принцип очистки

·       Очистка воды при ее прохождении через кварцевый водоочиститель на примере бассейна.

·       Фильтр, используемый для этих целей, представляет емкость округлой формы, вмещающую до 50 кг песчаного кварца.

·       С помощью насоса загрязненная вода из бассейна подается сверху через трубу внутрь фильтрационной емкости с песком.

·       Пройдя под напором сквозь все слои фильтрата, она очищается и поступает снизу в выходную трубу, через отверстие которой, поступает снова в бассейн.

Скорость очистки зависит от размера самой фильтровальной емкости и мощности насоса. Естественно, при значительном объеме фильтрующей емкости, вмещающей большое количество песка, процесс очистки будет осуществляться быстрее и качественнее. Эффективный фильтр может уловить грязные частицы размером до 20 — 25 микрон.

 

Какие еще области применения кварцевого песка?

Перечисленные характеристики, включающие однородность минерального состава песчаного кварца, позволяют применять его для очистки воды, которая используется в разных сферах производства и быта, в том числе, для очистки бассейнов.

Ввиду замкнутости пространства любых искусственных водоемов и отсутствия в них регулярного протока воды, они подвергаются повышенному риску загрязнения. Поэтому указанные свойства кварцевого водоочистителя здесь особенно важны.

Очистка с помощью кварца проводится также:

·       в коммунальной сфере для очистки воды, подаваемой в жилые дома;

·       в очистных сооружениях, занимающихся осветлением сточных вод;

·       для очистки воды, применяемой в технологических процессах машиностроения, нефтепереработки, легкой промышленности, энергетике.

Важно! Независимо от способа добычи кварцевого сырья, песок подвергается очищению от мусора и ненужных примесей, а также сортировке в соответствии с разновидностью фракций. Такая технология подготовки проводится с целью доведения песка до, соответствующих стандарту, норм.

Следует учитывать, что для различных целей нужно применять разные фракции материала.

 

Какие можно дать рекомендации по выбору кварцевого песка?

На эффективность очистки влияет не только объем и степень загрязнения воды, подлежащей фильтрации, мощность насоса и габариты самой фильтровальной установки, но и характеристики самого песка, используемого в качестве фильтра.

При покупке следует учитывать:

·       размер песчаной фракции;

·       чистоту песка (количество содержащихся в нем примесей).

·       Чистота, прогоняемой через фильтр, воды зависит от размера используемой фракции материала и его вида.

Чем меньше песчинки, тем эффективнее в них задерживается грязь, особенно ее мелкие фрагменты.

Важно! В качестве фильтрующего компонента для бытовой и промышленной очистки воды используют дробленый вид песка смешанных фракционных размеров. Фракционная разнородность создает условия для лучшей адсорбции наполнителя.

Покупая песок, следует обратить внимание на его цвет. Для фильтров лучше приобретать фильтрат белого цвета, так как он содержит минимальное количество примесей.

Обычно все сведения по характеристикам элемента отражены в сопроводительной документации. Основным документом, подтверждающим его качество, является сертификат качества. Если продукция ему соответствует, то в ней должно содержаться, максимально допустимое для необходимого вида фильтрата, чистого кварца, находящегося в интервале 93 — 99%.

Приобретать песок, предназначенный для фильтров, лучше в специализированных торговых точках. У них всегда можно купить наполнитель, который соответствует параметрам очищаемого сооружения, например, бассейна.

Проблема очистки воды всегда была актуальной. Рассмотрев характеристики кварца и способы очистки воды с помощью ее пропускания через кварцевый песок, можно сделать вывод, что он является наиболее доступным и эффективным средством механической очистки загрязненной воды, способным улавливать не только мелкие частицы грязи, но и адсорбировать многие вредные примеси.

Для наилучшей эффективности очистки важно подобрать песок, подходящий для конкретной фильтрующей установки и габаритов объекта, вмещающего очищаемую жидкость